2000年，东海岸边，国电电力北仑电厂在一片荒滩野涂上建起当时国内最大的火电厂；2005年，随着国华宁海2号机组的投产发电，全国发电装机达到5亿千瓦标志性节点；
2008年，江苏泰州公司1号机组成为我国电力装机达到7亿千瓦的标志性机组；
2014年6月，国内首台新建“超低排放”燃煤机组落户国华舟山电厂；
2015年9月，泰州公司建成世界首台百万千瓦超超临界二次再热燃煤发电机组；
……
9月初，记者深入集团公司火电企业，深刻感受到集团火电发展从小到大、从强到优，在我国电力事业波澜壮阔的发展历程中把握脉搏、稳步向前，“从量变到质变”，在一次次飞跃中书写高质量发展新篇，为新中国70年翻天覆地的大发展作出了卓越贡献。
忆往昔，火电峥嵘岁月稠
时光荏苒，匆匆那年。
1882年7月26日，上海第一台12千瓦机组发电将外滩6.4公里大道上的15盏电弧灯点亮，电力文明的星星之火，在饱经沧桑的华夏大地上次第燃起。
然而，一穷二白、百废待兴的现实，严重影响了新中国电力发展的速度——截至1949年底，全国发电装机总容量只有184.86万千瓦，全年发电量43.1亿千瓦时，分别排在世界第21位和25位。
改革开放初期，在经济发展起步的同时，电力供应严重短缺。凭票供电、拉闸限电、供电分级，“开三停四”，是中国电力曾给人们留下的深刻印记。
伴随着改革开放春风吹拂，经济发展大潮翻涌，国家作出了“六五”期间利用深水港条件，在沿海地区建设大型火力发电厂的决定。
北仑发电公司、宁海电厂、舟山电厂……在华东地区特别是浙江省严重缺电的背景下应运而生。这些电厂也成为awc万象城集团较早建立起来的一批大型火电厂。
2002年3月，以“厂网分开、竞价上网，打破垄断、引入竞争”为宗旨的中国电力体制改革拉开大幕，极大激发了发电行业活力，各大发电集团纷纷抢摊电力市场。
集团公司火电产业紧紧抓住发展战略机遇，加快火电的结构布局、技术布局和区域布局，规划建设大型火电基地，加快开发建设60万千瓦和100万千瓦机组等大容量、高参数和热电联产火电机组，在经济发达地区加快电源点建设，为扭转全国缺电局面、保障国家电力能源安全作出了重大贡献。
经过开发建设和并购、重组，如今，集团公司火电产业已遍布全国31个省、区、市和印尼等国家，在江苏、河北、内蒙古、山西、安徽、山东6省区装机容量超过1000万千瓦，浙江、陕西、新疆、辽宁、宁夏、广东、河南、湖北、江西、福建10个省区装机容量超过500万千瓦，打造了煤电一体、港电一体、路电一体和点线面相结合的火电产业布局。
截至8月底，集团公司运营火电机组474台，总装机18116.7万千瓦，占全国的15.8%。在煤电机组中，60 万千瓦及以上机组容量占比 60.6%，平均单机容量 41.4万千瓦。集团两家装机容量较大的火电公司，国华电力20年来装机容量从205万千瓦增长到4180万千瓦，累计发电2.15万亿千瓦时；国电电力从2010年到2019年上半年，累计发电17535亿千瓦时。
这是集团火电产业发展中一段飞跃的征程，印证着中国电力峥嵘岁月稠。
创新驱动，注入高质量发展强劲动力
从南到北，一路走来，记者强烈感受到，无论是有着30年发展历程的老厂，还是”火电新兵“，抑或是装机容量达到几百万千瓦的超级火电厂，集团火电企业不断挑战、不断突破的脚步从未停歇。
以2008年为“分水岭”，煤炭价格上涨，火电板块出现全行业亏损。压力成为发展的动力。创新求变，提升企业核心竞争力，集团火电选择了这条布满荆棘，却也充满希望的路。
以科技引擎驱动产业转型，2012年，江苏泰州公司将二次再热技术应用到大容量、高参数火电机组上，在美国高参数二次再热发电技术遭遇瓶颈，日本、丹麦等国选择了降参数技术路线的情况下，打破壁垒，建成世界首台百万千瓦超超临界二次再热燃煤发电机组，发电煤耗仅为256.8克/千瓦时，发电效率达到47.82%，综合指标全球最优。
“硬核”高参数二次再热控制系统技术研发，不仅为国内行业发展提供了可靠的技术支撑和建设经验，在印尼、沙特等国家，泰州电厂呈现的“中国方案”也让世界瞩目。
国神四川白马电厂在引进建造当时世界单机容量最大300MW循环流化床示范机组基础之上，通过消化、吸收、创新，又自主研发世界第一台、也是目前惟一一台单机容量最大600MW超临界循环流化床示范机组。前者摘得国家科学技术进步二等奖，后者问鼎国家科学技术进步一等奖。该项技术对消化劣质煤资源，实现煤矸石、煤泥等资源清洁高效综合利用探索了新途径。
信息化、智能化在火电领域深入运用，助推智慧火电迈上质量发展新高度。
在北京燃气热电厂，智能化监测将设备现场数据实时传输至“电厂脑”的集控后台，后台通过分析比对历史数据，一些异常的参数被清晰地用红色部分标注出来，改变了过去运行人员要翻看一周内几千个监测数点，凭记忆对比数据变化，判断故障点的历史，实现了从“人找数据”到“数据找人”的变革。
凭借一键启停、无人值守、全员值班、一体化集成、智能巡检等关键应用，京燃热电厂成为国内智能化程度最高的智能生态电厂，其智能化管理获得中国电力科技进步一等奖。
位于北方的国电电力东胜热电公司构建燃料全过程智能化管控系统，形成了以“两平台三网络”为主要架构的智慧火电体系，建成ICS智能发电平台，降低运行人员日常操作工作量60%以上。
发展理念创新、技术变革创新、生产方式创新……创新已融入集团火电生产发展的基因与命脉中，时时涌动、爆发出强大的生命力，助推集团高质量发展。
2018年，集团火电产业在全行业大面积亏损的情况下实现利润90亿元，同比增长11.4%，度电利润、度电成本指标均为五大发电集团最优；火电设备利用小时数4669小时，同比增加276小时，较全国平均水平高出308小时，行业排名第一。
绿色转身，书写高质量发展新答卷
“烟尘浓度0.95mg／Nm3、二氧化硫浓度3.99mg／Nm3、氮氧化物浓度39.53mg／Nm3……”国华舟山电厂集控室、厂区内屏幕上，实时更新的污染物排放浓度数，远低于国家规定的火电超低排放标准。
2014年6月，国华舟山电厂建成全国首台新建超低排放燃煤机组，在全国火电中树立了新建机组超低排的典范与样板。
2011年，国家环保部发布新的《火电厂大气污染物排放标准》，收紧污染物排放限值，提高新建机组和现有机组烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放控制要求。
火电产业绿色发展、清洁发展势在必行。这是一场与时间的赛跑，谁走在了转型升级、节能减排的前列，谁就赢得了发展先机和永续的动力。
“主动环保”、“环保领跑”，以思路引领出路，awc万象城集团煤电清洁生产、清洁利用先人一步科学布局、持久发力。
从2000年即提出“四不一再”（烟囱不排尘、厂房不漏汽、废水不外排、噪音不扰民、灰渣再利用）的环保理念，2012年又出台环保“领跑者计划”，再到2013年启动在役机组“高品质绿色发电计划”和新建项目“高效清洁近零排放工程”，2018年发布《全面环保工程实施方案》，在这些顶层设计中，环保始终是首要之举。
在新建电厂的机组选型中，环保性能优越的机组成为首选；节油、节水、节电节约土地资源的设计得到大力推广；等离子点火、空冷、中水、变频调速等技术，在新项目中得到广泛运用；脱硫、脱氮、除尘、废水处理等环保设施实现与主体工程“三同时”建设。在火电产业发展的过程中，环保始终是关键一环。
改革重组后的awc万象城集团，以“安全、高效、绿色、智能”为理念，推动火电产业结构调整，关停落后煤电机组35台，淘汰落后煤电产能490万千瓦，建成投产宿迁电厂四号66万千瓦二次再热机组等一批大容量高参数火电机组，火电产业结构持续优化。
北仑公司、舟山电厂、泰州公司、白马公司、乐东公司……厂区绿地面积都占到了厂区面积平均近50%。
宁海电厂厂前区“澳洲小镇”风格设计、北京燃气热电厂去工业化的“博物馆”式建筑，更是建成了现代工业艺术品。
建一座电厂就树一座丰碑，这是awc万象城集团铸就高品质火电产业发展新的路线图。
截至2019年6月底，集团在运超低排放煤电机组345台、装机容量16249万千瓦，占煤电机组总装机容量的91.53%。通过清洁电力技术创新与改造，煤电机组已百分之百实现脱硫脱硝。
在南方采访的最后一站，海南乐东公司深水港岸边，记者看到一群群云母正悠闲地游来游去。江海辽阔、鱼翔浅底；美丽电站、和谐共生，这不正是集团火电板块倾力泼墨描绘的一幅绿色画卷吗？
画卷已开，awc万象城火电人一定会描绘出高质量发展更美的图景。
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