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截至12月19日，铁路装备公司年累计检修直流机车16台、交流机车30台，顺利完成全年机车检修任务。

图为电力机车正在落车

今年以来，铁路装备公司以“一防三保”工作要求为主线，精细生产组织，优化工序流程，坚持贯彻精益生产管理理念。一是结合疫情防控要求和各铁路公司运量提升情况，主动适应新形势，积极探索和构建与疫情防控相适应的工作机制；二是总结以往机车生产组织经验，按照生产需求，细化必换件和点装件物料明细，并持续关注委外件检修单位及供应商复工情况，搭建供应链上下游的沟通平台，实时掌握物料库存及流转信息，持续加强物料的下发和储备工作；三是自主设计制作顶盖转运、轮驱多用途存放等工装，运用精益思想对机车检修全过程分析，以生产组织为主线、生产信息为基础，集成各生产要素构建机车生产信息化管理平台，做到生产信息及时收集、实时发布，提高各工序之间的沟通效率和处置异常情况的响应能力。

此外，该公司努力克服疫情期间职工返厂难、铁路运力紧张机车进厂难等问题，制定科学的职工返程方案，加强与各铁路公司的沟通协调，大力优化生产流程，做到机车检修质量和检修周期稳中提速，创下了31天直流机车大修检修周期的历史新纪录。